硫化鞋運動電子表

⑴ 硫化鞋的製作過程

硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。

硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。

硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。

到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。

正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。

對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。

⑵ 什麼叫硫化鞋

硫化鞋：這是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，並使二者牢固地結合在一起，故稱硫化鞋。

硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接製成的運動休閑鞋(為了加強彈性、硬度，將橡膠以硫磺處理) ，硫化鞋在鞋底的橡膠加硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，硫化處理最早是 PUMA 在1960年發明的。

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保養方法：

1、只要有兩雙以上的鞋子可以交替使用就可以減少鞋子的使用壽命，而且運動的時候千萬不要硫化鞋。

2、清洗後放通風陰涼處自然晾乾，不要放烈日下爆曬或放高溫的地方烘烤，以防退膠或脫膠、加速老化。

3、清洗時有力應輕柔均勻，不可用力猛刷，以免斷線或刷掉鞋身的圖案和裝飾部件。

4、避免和鋒利尖銳的物品接觸，以防劃傷劃破鞋面鞋身。

5、鞋子有出現斷線、掉線、或裝飾部件松動等小毛病應及時送修，以延長其使用壽命。

參考資料

網路-硫化鞋

⑶ 硫化鞋是什麼意思

說白了就是帆布鞋，像匡威的那種的1917年.世界上第一帆布膠鞋在美國誕生了.時逢第一次世界大戰.皮.皮毛.皮革等常用製鞋材料均成了戰用物質.市場上較為多見的只有帆布.橡膠..而寒冷的冬天又來臨了.沒鞋可穿的人們急中生智.將橡膠融化成鞋底與帆布裁剪成的鞋面縫合成應急的鞋子.很快.這種新型材質的帆布鞋就在世上流傳開了.經過人們近百年的不斷改進.時致今日.帆布鞋的生產技術早已相當成熟.應用范圍也很廣闊.原因在於帆布鞋輕便.耐磨,抗折.防水.耐酸鹼.價格低廉.中國是產鞋大國.帆布膠鞋在我國出現也有八九十年的歷史.現在.帆布鞋已成為國防.體育運動.勞動生產.人們生活當中不可或缺的必需品.我國每年生產的帆布鞋數目達20幾億.佔全球一半以上.有內銷也有出口.所產膠鞋款式.花色.用途應有盡有. 根據帆布鞋的款式可分為高筒帆布鞋.高幫帆布鞋,中幫帆布鞋和低幫帆布鞋.藝術塗鴉帆布鞋. 帆布鞋的保養主要注意以下幾點: 1)清洗後放通風陰涼處自然晾乾.不要放烈日下爆曬或放高溫的地方烘烤.以防退膠或脫膠.加速老化. 2)非專業的勞動膠鞋不要和酸.鹼.鹽等化學物質接觸.以免受腐蝕脫膠變形 3)清洗時有力應輕柔均勻.不可用力猛刷.以免短線.或刷掉鞋身的圖案和裝飾部件. 4)避免和鋒利尖銳的物品接觸.以防劃傷劃破鞋面鞋身. 5)對於白色的帆布較鞋.不要與碳素墨水等難以清洗的物品接觸.這種顏色的帆布鞋清洗干凈後.在鞋面.鞋身塗上牙膏.或白色粉筆粉末.注意要均勻.爾後涼干.可防變色.或者找兩張白色干凈的紙張蒙在鞋身上面/晾乾後撕掉.亦可換變色 6)鞋子有出現斷線.掉線.或裝飾部件松動等小毛病應及時送修.以延長其使用壽命.7)對於汗腳重的朋友.在穿鞋前可先在鞋內噴點陳醋.可減少臭味.另帆布鞋應定時清洗.以防發霉發臭.8)不要用洗衣機洗.有人認為帆布鞋抗折.價又低.懶得手洗.熟不知鞋身的裝飾布件和鞋身是不一樣的.用洗衣機洗很容易脫落退色

⑷ 硫化鞋一次硫化，二次硫化，三次硫化怎麼用肉眼區分

無法用肉眼區分。只有通過物化數據來進行判斷。

橡膠在硫化後一次定型，不需再加工，是一次硫化。在一次硫化後不能達到要求還需進行第二次硫化的是二次硫化。因二次硫化後依然不能夠達到要求，再一次進行硫化的，是三次硫化。

多次硫化的好處有：

1、使橡膠分子硫化更完全；

2、驅趕橡膠內部的一些小分子雜質。

硫化鞋需要專門的保養方法，否則會影響其使用壽命。

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硫化鞋保養方法

一、定期清潔鞋子，鞋面臟後，用柔軟的抹布蘸水或洗滌劑輕拭，切勿用刷子猛刷。

二、皮質運動鞋應該打油以保證皮革韌性。

三、清洗時不可以用漂白劑。

四、避免滲水，暴曬及火烤；洗後避免陽光直射，以免引起老化、變形、褪色及網面斷裂。

五、避免與銳利物，化學品接觸。

六、維持兩雙以上可替換的鞋，讓鞋子輪流休息。

七、要注意專鞋專用，休閑鞋，涼鞋不宜做劇烈運動，室內運動鞋不宜室外進行劇烈運動。

八、使用時，大底避免接觸油污或其它腐蝕性葯劑，如有沾染，需立即用水沖洗。

九、鞋帶/魔術帶不可系得太緊，以腳能活動為宜，否則會影響舒適度。

十、不穿之時，取出鞋墊，將鞋子置於乾燥通風處，便於鞋子散發熱氣，恢復原狀。

十一、盡量避免擠壓，使鞋子保持原狀態不變形。

十二、長時間不使用時，需洗干凈晾乾，用紙包裹後存儲於乾燥處。

十三、避免高溫烘烤，如遇水浸可在鞋內塞紙巾，吸干水分及濕氣，置放通風處風干即可。

⑸ 請問硫化鞋適用於哪個國家標准，是GB/T15107-2005嗎

GB/T15107-2005 旅遊鞋
該標准規定了旅遊鞋的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。
該標准適用於一般穿用的運動鞋、練習鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋、休閑鞋等，不包括專業運動鞋。

另外有一份HG/T 3082-2010 橡膠鞋底
該標准規定了橡膠鞋底的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。
該標准適用於以橡膠為主體材料，經模壓製成用於一般運動和日常穿用的單色及多色鞋底和鞋跟。
該標准不適用於二次硫化鞋底，不適用於耐酸、耐鹼、耐油、耐熱、耐寒、絕緣、導電等特殊用途的鞋底和鞋跟，不適用於微孔橡膠鞋底。

⑹ 硫化鞋是什麼鞋

硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接的「硫化製法」製成的運動悠閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理。) 。硫化鞋在鞋底的橡膠加宜硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋 ，硫化處理最早是 PUMA 在1960年 發明的 硫化鞋優點： 時尚，好看，配牛仔褲的經典；臟了還算比較好打理，價格適中； 缺點：花樣不是特別多，皮一皺就巨難看，不能做劇烈運動，鞋身還是有一點點重。 「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。 通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。 硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。 硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。 到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。 正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。 對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。

⑺ 硫化鞋和帆布鞋有什麼區別

一、製作材料不同

硫化鞋以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料。主要材料有牛皮、帆布 、PU（人造皮）、 超纖 、 牛仔布 、斜紋布等。

帆布鞋以帆布為鞋面，橡膠為底料。

二、製作工藝不同

1、硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。

硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接「硫化製法」製成的運動休閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理) ，硫化鞋在鞋底的橡膠加硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理。

2、帆布鞋包含縫緔工藝、注塑工藝、模壓工藝、粘合工藝、組裝工藝等。

三、保養方法不同

硫化鞋：

1、定期清潔鞋子，鞋面臟後，用柔軟的抹布蘸水或洗滌劑輕拭，切勿用刷子猛刷。

2、清洗時不可以用漂白劑。

3、避免滲水，暴曬及火烤；洗後避免陽光直射，以免引起老化、變形、褪色及網面斷裂。

4、使用時，大底避免接觸油污或其它腐蝕性葯劑，如有沾染，需立即用水沖洗。

帆布鞋：

1、用透明皂或是洗衣粉刷鞋，最好是用軟毛刷。

2、非專業的勞動膠鞋不要和酸、鹼、鹽等化學物質接觸，以免受腐蝕脫膠變形。

3、對於白色的帆布較鞋，不要與碳素墨水等難以清洗的物品接觸。這種顏色的帆布鞋清洗干凈後，在鞋面、鞋身塗上牙膏或白色粉筆粉末，注意要均勻。洗後晾乾，可防變色。或者找兩張白色干凈的紙張蒙在鞋身上面，晾乾後撕掉亦可防變色 。

⑻ 什麼是硫化鞋

從網路找來的，說得挺詳細。最早看到硫化鞋都是匡威的居多
硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，現在的橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。
硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接的「硫化製法」製成的運動悠閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理)
硫化鞋在鞋底的橡膠加宜硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度
，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋
，硫化處理最早是
PUMA
在1960年
發明的
硫化鞋優點：
時尚，好看，配牛仔褲的經典；臟了還算比較好打理，價格適中；
缺點：花樣不是特別多，皮一皺就巨難看，不能做劇烈運動，鞋身還是有一點點重。
「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。
通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。
硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。
硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。
到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。
正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。