手表的机械工艺有哪些
大家都知道，物以稀为贵，手表的制作工艺以繁琐复杂来显示贵重，瑞士手表更是这样，机芯内所有零件，必须打磨，切面顺滑机芯需装有红宝石，表桥的部分宝石需经半镜面处理，它们的摆轮游丝必须用环颈，滑动式座片固定。
‘贰’ 钟表的生产工艺流程是怎样
钟表主要由原动系、传动系、擒纵调速器、指针系和上条拨针系等部分组成。机械钟表用发条作为动力的原动系，经过一组齿轮组成的传动系来推动擒纵调速器工作，再由擒纵调速器反过来控制传动系的转速。传动系在推动擒纵调速器的同时还带动指针机构。传动系的转速受控于擒纵调速器，所以指针能按一定的规律在表盘上指示时刻。上条拨针系是上紧发条或拨动指针的机件。此外,还有一些附加机构可增加钟表的功能,如自动上条机构、日历（双历）机构、闹时装置、月相指示和测量时段机构等。
‘叁’ 请问手表机芯有哪几种
手表机芯有机械机芯（自动）、机械机芯（手动）、石英机芯、电池机芯（电子表）、光动能机芯（日本生产西铁城机芯）、机械动能机芯（日本精工机芯）
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。
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‘肆’ 上海手表厂的工艺技术
1 ^“死摆”改为“活摆”。民国29年(1940年)前，国内外所制造的摆钟不论挂钟、台钟都手工调节引摆杆（即擒纵叉的工作角度），被称为是“死摆”。这种钟对安放要求特别高，偏斜度2º时，就会停摆。民国29年，中国钟厂工程师阮顺发在设计三五牌摆钟时，悉心研究，采取引摆杆与空心套管座连合在一起，靠一个三角形钢丝弹簧的压力，使擒纵叉与引摆配合在一起，在三角压簧的作用下，产生偏摆现象时，能自动调整使“摆”始终处于垂直状态，即使钟的安放歪斜到摆砣近钟壳，只要通过“摆砣”的惯性冲击就能自动调整摆砣垂直度，不使发生停摆，摆脱了手工调节。这种“活摆”结构的三五牌摆钟具有“挂歪摆歪，虽歪不停”的独特优点。这是我国制钟技术上具有独创性的重大突破。
自动调节打点。民国29年以前，我国所制造的各类摆钟都采用渐进式打点机构不能自动调节，只能用手顺着时针拨，且须按一个一个钟头顺拨过去，一经倒拨就要轧刹、乱敲点。民国29年，阮顺发设计出自动打点跟踪机构，将12只角凸轮和扇形齿装在时针上，使时针不管顺拨倒拨到任何一个位置，12只角凸轮和扇形跟踪到一定的位置，保证在任何情况下，不会乱敲点。采用这种结构，可根据需要自由拨动调整时间，不影响走时系统的内在关系。当时间调整后，报时系统能自行调整时间，使三五牌摆钟具有“倒拨顺拨，一拨就准”的又一个独特优点。
延长走时天数。民国29年前，在我国时钟市场主要倾销德制“J”字牌14天钟、日制宝时牌8天钟。是年，阮顺发采用数根钢丝销子构成的形如鸟笼状的齿轮替代轴齿，使走时报时延长到15天。民国30年1月，阮顺发运用留声机原理，重新设计风轮翼，用机械摩擦，使风轮速度减慢，使打点报时速度均匀，结构简单，减少能耗，连续走时报时18天。民国33年，阮顺发又改进走时结构，精制轴心轴套，提高光洁度，从而使走时报时达到21天。1964年，该厂科技人员又采用加长发条尺寸，并应用手表加工工艺原理，推行夹板小孔修正，轴颈抛光研磨，精冲轮齿，提高孔轴光洁度，引摆杆以铝合金代铁制件，使能量消耗得以减少。这样，开一次发条可连续走时报时达31天以上。
提高走时精度。民国30年初，阮顺发应用高精度天文钟上的后退式擒纵结构，将原来的顺齿运行的擒纵轮改为逆向运行。改进后，走时精度由日误差40秒减少到20秒。1960年，由于摆钟统一机芯设计成功，零件全部实行按图生产，并规定了光洁度为△6一△7级的误差，对原材料供应也规定了牌号、性质和规格，零部件加工精度为3A级，使走时精度提高，日误差由20秒减少到12秒。后来由于应用手表夹板小孔修正等技术，提高零部件加工精度，走时精度日误差又从原来的12秒进一步减少到1秒钟以内。 闹钟从短三针改进为长三针，这是闹钟技术上一大创新。
1955年前，传统的国产机械闹钟均是短三针款式。短三针闹钟结构主要是时针、分针的轮轴轴心都在闹钟中心，秒针轮轴和闹盘的轴芯各偏一边。
长三针取代短三针机械闹钟最早由大光明钟厂和中国钟厂研制。1955年6月，中国钟厂工程师阮顺发参照手表长三针的结构原理，精心设计出走闹用一根法条驱动钟机结构的我国第一只时针、分针、秒针的轮轴在同一轴心上的长三针背铃闹钟。长三针机械闹钟走时系统工作原理与机械手表很相似，是通过旋紧的发条启动擒纵调速结构，再把能量周期性地释放给振动结构，带动时轮、分轮、秒轮相等的平均角速度循环运转。其心脏部位摆盘的设计又吸收了手表中的钢榫头和镶嵌玻璃钻作轴承，以提高机芯的耐磨性，延长使用寿命。 1962年，轻工业部颁布机械手表标准：规定每昼夜走时误差幅度分为三级：不超过正负45秒为一级，不超过正负60秒为二级，不超过正负90秒为三级。此后轻工业部修改了部颁标准，规定不超过正负30秒为一级，不超过正负45秒为二级，不超过正负60秒为三级。
1958年，上海牌A581型机械手表每昼夜走时误差正负为60秒。要提高机械手表走时精度技术，擒纵调速机构是重要关键，它是机械手表的“心脏”。由于加工难度大，光洁度要求高，一直是机械手表中最突出的技术薄弱环节。1965年，上海手表厂对A581型机械手表进行改型设计。摆轮擒纵调速机构主要零件，按照摆轮惯量要大，重量要轻的原则，将螺丝摆轮改为光摆，摆轮外径由原来的10毫米，放大到10.3毫米，由于惯性半径增大，并在等惯量与重量比原增大12.66%，并保持原力矩，摆幅可增大20°，摆幅的平立差减少15～20°，使每天走时误差可减少5秒。为提高表机等时性和走时稳定性，调整擒纵机构工作参数，提高工作效率10%。改型设计后机械手表为SSIA型，使走时日误差从60秒减少到45秒。
1972年，上海手表厂又把SSIA型慢摆手表改进为SSIK快摆手表。慢摆变快摆主要是通过游丝加厚，并缩短游丝长度，从而使游丝振荡频率由每小时18000次提高到21600次。摆轮游丝频率越快，抗干扰性越好。同时，调整了秒轮与擒纵轴齿的传动比。使每昼夜走时误差由正负45秒减少为30秒，达到轻工业部颁布的一级表水平。 石英技术是利用石英晶体的压电特性做成的电子振荡器，有较高的频率稳定性，作为稳频装置和时间标准被应用电子钟表之中。石英电子手表是当今各种手表中走时精度最高的，一年的走时误差可控制在1分钟之内。
上海钟表行业石英技术的应用始于70年代初。最早由上海钟表元件厂研制。1973年4月，该厂在邮电部519厂帮助下，首批试制出玻璃壳封装的、频率为20480HZ的棒型石英振子。接着又在上海硅酸盐研究所的帮助下，试制出频率为32768HZ棒型石英振子。1978年，上海钟表元件厂着手研制3×8音叉型石英振子。1979年该厂根据七机部601厂的要求研制3×8特种频率的石英振子。翌年5月，安装在运载火箭上，为我国成功地向太平洋海域发射运载火箭作出了贡献。
为适应上海钟表行业石英电子手表薄型化、小型化的需要，1987年12月26日，上海钟表元件厂向日本电波工业株式会社引进2×6小型石英振子生产关键设备和技术。具有加工精度高，检测精确可靠，达到80年代国际同类产品的先进水平，为石英电子钟表实现国产化、小型化、薄型化创造了条件。
宝石轴承是手表中的关键性元器件，硬度高，可达到HV2100—2200即莫氏9级，仅次于金刚石。宝石轴承孔径最小6丝，精度误差±2微米，光洁度的一般要求。
打孔是加工宝石轴承关键工序。1959年下半年，最早打孔是仿效中国传统补碗“拉胡琴”的打孔办法，每天加工量多则8粒，少则2粒。后用小摆车和超声波打孔。1962年7月，采用24轴高速打孔，每人每天可打孔2500～3000粒。1965年，激光技术在我国尚处于萌芽状态，上海钟表元件厂在复旦大学、上海光机所、上海轻工业研究所的支持下，采用钕玻璃激光技术和设备，于1971年获得成功，使打孔速度从1粒10秒钟缩短到零点7秒钟，生产效率提高10倍以上。
1977年7月，上海钟表元件厂调集光、机、电方面的技术力量进行WDY—IK快速激光打孔技术的研究。翌年2月，在上海光机研究所的协助下，研制成功我国第一台采用WDY－IK快速激光打孔机。上海光机研究所为该厂提供激光腔，上海钟表元件厂独自发明快速送料定位机构和光电自动系统。WDY—IK快速激光打孔机，打孔速率10～14粒/秒，废品率为2%，孔径精度±5～7%，圆孔内壁损伤小于10微米，打孔孔径0.04～0.10毫米，充电精度≤3%。1981年2月，该打孔机获轻工业部重大科研一等奖。翌年10月，国家科委在上海召开的全国激光工业应用讨论会上确定WDY——IK激光快速打孔机为全国8项推广项目之一。1983年8月，该打孔机荣获国家发明四等奖。
‘伍’ 手表机芯有哪些入门级别的打磨工艺打磨后只是为了好看吗
一款手表好不好，从机芯的打磨上面就能见端倪。“日内瓦印记十二法则”中关于打磨的规定就占据了八条，通过打磨可以降低机芯内部的零件之间的摩擦，同时也稳定了运行，当然对于维修保养也是有好处的。一些顶级制表品牌，比如百达翡丽的机芯打磨已经不单单限于功能性要求，更是上升到了艺术层面。手表机芯的打磨工艺主要包括倒角、日内瓦纹打磨、圆纹打磨，镜面抛光。这些都是决定
1）机芯倒角打磨
倒角是机械工程上的术语，用于制表业、镶嵌细工和家具木工行业。它是最复杂的修饰工艺之一，不但耗费时间，而且需要最精湛的工艺。通常情况下钟表行业机芯打磨用到的倒角技术都是去除表面与侧面之间的边缘，并形成一个45°角。通过倒角打磨，将某些机芯部件的表面与侧面之间的棱边进行切削和抛光，打磨完毕后这些部件会反射出迷人的光芒。装饰性极强，也是最基础的打磨工艺。
还没有打磨倒角的机芯
镜面抛光分成机械镜面抛光和化学溶液镜面抛光。机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。镜面抛光在顶级腕表中运用比较多，特别是德国手表，镜面和拉丝工艺形成鲜明对照，形成对比美学。
小贴士总结：手表机芯不一定都会做精密打磨，但一款高端腕表打磨必然不会马虎，腕表的打磨不光是为了装饰好看，但是通过打磨精准度和使用寿命也得到提升。机芯运行更加稳定可靠。
‘陆’ 机械表原理是什么
机械表原理是什么
机械表原理是什么？相信大家对机械表并不陌生，很多人用的手表就是机械表，不少人对机械表的原理感到好奇。我已经为大家搜集和整理好了机械表原理是什么的相关信息，一起来了解一下吧。
机械表原理是什么1
机械表的组成
机械表由机芯和外观部件组成。机芯包括传动系、原动系、上条拨针系、擒纵调速系、指针系，机芯零件是由夹板以螺丝钉把它们组合在一起的;外观部件由表壳、表盘、表针、表带等零件组成。钟表的运转是利用杠杆原理，就好像荡秋千般的来回重复，最基本的运作顺序是由发条→中心轮→第三轮→第四轮→擒纵轮→马仔→摆轮，然后摆轮的反作用力将马仔弹回原位的一种简谐运动。
手动机械表原理
上条、拨针机构：主要作用是将外力传递给原动机构，发条上紧，产生位能，使机械手表的转动有了动力。
原动机构：原动机构主要由发条、条盒轮、条盒盖，发条是储存力矩的弹性元件，带动摆轮不断摆动。
传动机构：是由一些齿轮轴和齿轮片组成，将原动机构的力矩传动给擒纵调速机构，带动指针位移转动。
擒纵调速机构：利用擒纵轮齿与叉瓦的擒纵动作，将发条力矩传递给调速组件，是发条力矩等速地放松。
指针：由秒针、分针、时针组成计时。
以上五部分机构共同组成手动机械手表的工作原理。
自动机械表原理
自动机械表是手动机械表的一种改良，在表里加入了一个摆陀;当在配戴时，表内的'摆陀可因手腕的活动而 ETA 2840 自动机芯旋转，而达到上发条的效果。一般的自动机械表仍保留手动上发条的功能，换言之仍可以转动表冠来上发条，只有一些较为便宜的自动机械机芯，例如精工的 7S26、7S36及 ETA 的 2842，才会省略此功能。而且由于手腕的活动会为手表持续上发条，因此自动机械表都有防止发条过紧的功能，以避免发条损坏。但自动机械表的出现，并没有完全取代手动机械表，只是现在自动机械表的产品较手动机械表为多。
近年来自动机械表，有着不少的改良，例如精工推的 Kinetic人动电能手表，其原理仍是以手腕的活动导致摆陀旋转而产生电力。
自动机械手表是在普通机械手表的基础上，增加了一部分自动机构装置，通过戴表人在日常生活中手臂运动的作用自动上发条。表盘上印有"AUTOMATIC"字样，为自动表。在自动机构中，由重锤(自动摆陀)摆动，通过自动上条轮系和原动系相联而实现自动上条这一特殊功能。
机械表原理是什么2
机械表怎么上发条
机械表上发条办法：旋转柄头20-30次，使发条初始上弦。
经上满的发条通常可以使手表行走约 30 多小时，最长的甚至可达八天或以上。如要表不停运作，则需注意随时要上紧发条；但过度上紧发条会导致手表损坏，因此通常建议一天只需上满一次发条，甚至有人建议在每天相同的时间上发条，其原因是不同时间的温度对于发条会有所影响，这样能更好地保养手表。
机械表如何保养
1、戴手表时，手上的汗对表壳有腐蚀性，应经常用软布擦拭表壳。在不戴表时，应垫上塑料表托。
2、不要随意打开表后盖，以免灰尘进入机芯影响手表的正常工作，如果在联保期内有这样的操作，会影响到你在特约维修点应该享受到的保修服务。
3、不要将手表放在有樟脑丸的衣柜内，以免表油变质。
4、不要将手表放在手机、音响、电视机等带强磁场的设备上，以免被磁化影响走时精准度。
5、长期存放不戴的手表，应每月定期上一次发条；使零件不至于长期处于静止状态，以保证表内机芯的运转润滑。
6、普通机械手表受了潮，可用干棉花压在手表上，再用电灯泡烘烤5分钟，表里的潮气就可全被蒸发出来。对于严重受潮的手表可适当延长吸潮的时间。
7、睡觉时，不要戴着手表，尤其是夜光表，有一定的镭辐射，睡觉前一定要摘下来。
8、不要在晚上9点至凌晨4点之间调节时间，这样容易造成手表的损坏和日历跳转的不正确。另外手表在时间调整的时侯都需要顺时针拨，不要逆时针拨，逆时针拨手表很容易造成手表针指向的偏差（石英二针式应逆时针拨）。同时也影响手表的精准。
9、注意自己所戴手表的防水类型，切忌进水，切忌戴着手表去蒸桑拿。即便是潜水表，如果密闭圈老化后也会照样渗水，
10、要保存好手表包装盒，包装盒能在平常不戴时给予手表最安全的保护。
‘柒’ 手表的基本结构
1、手表机芯由原动系、传动系、擒纵调速器等部分组成。机械机芯手表是自动上发条的手表，是利用机芯底部的自动盘左右摆动而产生的动力来驱动发条产生能源，但相对的手表本身的厚度会较一般的手上发条的手表厚一些。
2、手动机械表，手上链机芯，通过转动手表的把头，将手表机芯中的主发条上满弦，经过发条完全放尽推动齿轮运转，推动指针走时。
3、自动机械表，自动上链机芯的动力是依靠机芯内的摆陀重量带动产生，当佩带手表的手臂摇摆就会带动摆陀转动，同时带动表内主发条为手表上链，推动走时。
(7)手表的机械工艺有哪些扩展阅读:
关于手表的机芯:
机芯是手表的最主要部件，是手表的“心脏”，其质量的好坏，决定了手表质量好坏，选择优质的机芯，对于产品质量是至关重要的。日本原装西铁城机械全自动机芯，其产品不合格率仅为5‰，日误差为±15秒：国产全自动机械机芯，其产品不合格率为7‰，日误差为±30秒。
西铁城石英机芯是目前国内外众多手表厂家最为普遍使用的机芯，产品不合格率仅为3‰，月误差±30秒。西铁城机芯，在众多品牌的机芯中，它以感人特性与卓越的准确性赢得国际、国内市场的一致好评。国产机械全自动机芯近年来其产品质量也在不断提高，质量比较稳定。
‘捌’ 机械表是怎么工作的，工作原理是什么
机械表通常可分为下列两种：手上炼及自动上炼手表1（AUTOMATIC）两种。这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针，只是动力来源的方式有异。手上炼的机械表是靠手动上炼，机芯的厚度较一般自动上炼的表薄一些，相对的整只手表的重量就较轻。而自动上炼的手表，是利用机芯底部的自动盘左右摆动而产生的动力来驱动发条产生能源，但相对的手表本的厚度会较一般的手上炼手表厚一些。
工作原理
发条是为手表提供能量的零件.圈绕在条盒内。利用条轴上的铣方槽上紧发条。条轴的方槽是由上条机构驱动。手表在无复上条情况下，即能走时36到50小时左右。由于发条经受明显的应力，时常会导致断裂，因此，当前，采用合金材料，使发条几乎不断裂。发条储存一定的能量，以均匀小量地分配给振荡器。为此，提供的能量通过轮列组，由轮列组以相同比例缩减传输力的同时增加圈数。该轮列组包括4只轮和4只齿轮，后3只轮是铆压在前3只齿轮上。在该示意图上，斜线表示动件之间的啮合，而横线则表示动件铆接在相同轴上。第一只轮是圆周铣齿的条盒轮。最后一只轮是擒纵机构齿轮，擒纵轮铆压在该齿轮上。擒纵轮属于分配机构及计数器。 条盒轮转一圈约6小时，在此段时间内，擒纵齿轮和擒纵轮转约3600圈。这数字代表第一只轮和最后一只轮之间的旋转频率比。该比例始终在此数值范围内。一般都设法使齿轮和分轮在手表的中心，并每小时转一圈。
‘玖’ 手表的工艺流程是怎么样的
传统制表厂：
1，先设计图纸，
2，加工部件，主要是机芯
3，委托加工，比如玻璃，指针，表带。
4，打磨
5，测试，高档表要送天文台认证
6，组装。
一般表厂
直接买成品机芯，如ETA机芯，然后自己做表壳，组装。1，先是买锌合金锭，2，用一种专业机器（就像塑胶机一样）融化后注入模具，冷却后就成了手表外壳模型，3加工内部尺寸，4，研磨，5，装配件（配件生产我就不说了，因为每个配件都说太长了），6，调时出货。一只手表就成功了。